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CQB-F氟塑料磁力泵

CQB-F氟塑料磁力泵,是本单位近几年开发的新产品。并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。

CQB-F氟塑料磁力泵设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,帮泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。

产品特点

采用磁力传动原理,无泄漏输送腐蚀性介质。

产品用途

CQB-F系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业,可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。

性能参数
型号
口径
流量
扬程
必需蚀余量(NPSH)
电机功率
转速
效率
电压
进品
出品
(m3/h)
(M)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
380
CQB16-12-80F
16
12
1.8
8
6.0
0.12
2900
220/380
CQB20-14-100F
20
14
3
12
6.0
0.37
2900
220/380
CQB32-25-125F
32
25
3.2
20
5.0
0.75
2900
35
380
CQB40-32-115F
40
32
6.3
15
6.0
0.75
2900
45
380
CQB40-32-145F
40
32
6.3
25
5.0
1.5
2900
42
380
CQB50-40-125F
50
40
6.3
20
3.5
2.2
2900
50
380
CQB50-40-160F
50
40
12.5
32
3.5
3
2900
46
380
CQB65-50-125F
65
50
12.5
20

4.0

3
2900
58
380
CQB65-50-160F
65
50
25
32
4.0
4
2900
56
380
CQB80-65-125F
80
65
50
20
4.0
7.5
2900
66
380
CQB80-65-160F
80
65
50
32
4.0
11
2900
64
380
CQB100-80-125F
100
80
100
20
4.0
15
2900
72
380
CQB100-80-160F
100
80
100
32
4.0
18.5
2900
70
380
安装和使用

一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀

三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.

五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.

六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

注意事项

一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀

三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。

五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

故障排除
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